Центар за производе

Функција филтерског елемента за уклањање прашине ваздушног компресора је да у хладњак уђе компресовани ваздух који садржи уље који генерише главни мотор и да уђе у филтер за уље и гас за филтрирање кроз механичко одвајање, пресретање и агрегирање уљне магле у гас, и формирају капљице уља концентрисане на дну филтерског елемента и враћене кроз цев за поврат уља У систем за подмазивање компресора, компресор испушта чистији, висококвалитетни компримовани ваздух; једноставно речено, то је уређај који уклања чврсту прашину, честице уља и гаса и течне материје у компримованом ваздуху.

Перформансе филтрације филтера за прашину се углавном огледају у ефикасности филтрације, капацитету задржавања прашине, пропусности и отпорности ваздуха и веку трајања. Следи кратка анализа перформанси филтера за прашину са ових аспеката:

Ефикасност филтрирања

С једне стране, ефикасност филтрације филтера за прашину је повезана са структуром материјала филтера, а са друге стране зависи и од слоја прашине који се формира на материјалу филтера. Из перспективе структуре филтерског материјала, ефикасност филтрације кратких влакана је већа од оне дугих влакана, а ефикасност филтрације филцираних материјала за филтере је већа од оне код тканина. Материјал високог филтера. Са становишта формирања слоја прашине, код танког филтерског материјала, након чишћења, слој прашине се уништава и ефикасност је знатно смањена, док се код дебелог филтерског материјала део прашине може задржати у материјал филтера након чишћења, како би се избегло претерано чишћење. Уопштено говорећи, највећа ефикасност се може постићи када се филтерски материјал не разбије. Стога, све док су пројектни параметри правилно одабрани, ефекат уклањања прашине елемента филтера не би требало да представља проблем.

Капацитет задржавања прашине

Капацитет задржавања прашине, такође познат као оптерећење прашине, односи се на количину прашине акумулиране на материјалу филтера по јединици површине када се достигне дата вредност отпора (кг/м2). Капацитет филтерског елемента за задржавање прашине утиче на отпорност материјала филтера и циклус чишћења. Да би се избегло много уклањања прашине и продужио век трајања филтерског елемента, генерално је потребно да филтерски елемент има највећи капацитет задржавања прашине. Капацитет задржавања прашине повезан је са порозношћу и пропусношћу ваздуха филтерског материјала, а филтерски материјал од филца има већи капацитет задржавања прашине од материјала за филтер од тканине.

Пропустљивост и отпорност ваздуха

Прозрачна филтрација се односи на количину гаса која пролази кроз јединицу површине филтерског материјала под одређеном разликом притиска. Отпор филтерског елемента је директно повезан са пропусношћу ваздуха. Као вредност константне разлике притиска за калибрацију ваздушне пропустљивости, вредност варира од земље до земље. Јапан и Сједињене Државе узимају 127Па, Шведска 100Па, а Немачка 200Па. Стога, разлику притиска узету у експерименту треба узети у обзир при одабиру пропустљивости ваздуха. Пропустљивост ваздуха зависи од финоће влакана, врсте гомиле влакана и начина ткања. Према шведским подацима, ваздушна пропусност филаментног влакнастог филтерског материјала је 200--800 кубних метара/(квадратни метар ˙х), а пропусност ваздуха путујућег материјала од резаних влакана је 300-1000 кубних метара/(квадратни метар ˙х) , Пропустљивост ваздуха филтерског материјала од филца је 400-800 кубних метара/(квадратни метар ˙х). Што је већа пропустљивост ваздуха, већа је дозвољена запремина ваздуха (специфично оптерећење) по јединици површине.

Пропустљивост ваздуха се генерално односи на пропусност ваздуха чистог материјала филтера. Када се прашина акумулира на филтерској тканини, пропусност ваздуха ће се смањити. У зависности од природе прашине, општа пропусност ваздуха је само 20%-40% почетне ваздушне пропусности (пропусност ваздуха када је материјал филтера чист), а за фину прашину чак је само 10%-20% . Вентилациони низ је смањен, ефикасност уклањања прашине је побољшана, али је отпор знатно повећан.

Радни век филтера за прашину ваздушног компресора

Век трајања филтерског елемента се односи на време потребно да филтерски елемент експлодира у нормалним условима употребе. Дужина трајања филтерског елемента зависи од квалитета самог филтерског елемента (материјал, начин ткања, технологија накнадне обраде, итд.) два фактора. Под истим условима, добар дизајн процеса уклањања прашине такође може продужити век трајања филтерског елемента.

1. Завршна покривна плоча и унутрашња и спољна заштитна мрежа су направљени од висококвалитетног материјала електрохемијске плоче, који има добре перформансе против рђе и корозије, а такође има карактеристике лепог изгледа и добре чврстоће.

2. Гумени заптивни прстен са затвореним ћелијама (дијамант или конус) са добром еластичношћу, високом чврстоћом и анти-старењем се користи да би се обезбедила непропусност филтер кертриџа.

Изабран је увозни висококвалитетни и високо ефикасан лепак, а везивни део је чврст и издржљив и неће производити дегумирање и пуцање, што обезбеђује радни век филтер кертриџа и сигурност употребе у континуираном раду са великим оптерећењем.